泵的安裝施工方法 | ||||||||||||||||
發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:16-12-06 閱讀:次 |
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1.泵的拆裝檢查 泵類(lèi)在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu),采取正確的拆裝順序,一般是先拆泵的附件(如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等),然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括:檢查壓填料或機(jī)械密封情況,如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求,屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測(cè)定間隙;要測(cè)定泵體各部件間隙;軸的彎曲度檢查,校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤(rùn)滑油泵、封油泵、冷卻器、過(guò)濾器及管線等;檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。 2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)泵的安裝。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查,不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn),整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對(duì)中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn),用膠帶連接時(shí)應(yīng)使兩軸平行,其軸向位置應(yīng)以?xún)善л喍嗣鏋闇?zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (2)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度,二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過(guò)濾、除濕、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無(wú)透漏,并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確,軸端填料松緊適宜,高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開(kāi)聯(lián)軸器,驅(qū)動(dòng)機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接,在泵入口加濾網(wǎng),其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。 泵啟動(dòng)應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行,并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求(各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件的溫升、溫度、泵的各振動(dòng)值等)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求,并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 相關(guān)產(chǎn)品:
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