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臥式管道離心泵的拆卸方法及順序如下：

離心泵的拆卸順序①離心泵泵體的拆卸：拆下泵體的機座螺栓及泵后蓋緊固螺檢，即可拆下泵體。泵體機座螺栓位于離心泵最下方靠近聯(lián)軸器一側，它與機座上的螺孔連接，最易受酸、堿等介質的腐蝕和氧化銹蝕。長時期的使用，會使得機座螺栓難以拆卸，因而，在拆卸時，應該用煤油或松動劑涂抹螺栓，使其浸潤一段時間，或用手錘對螺母進行敲擊振動，使銹蝕層脫離結合，以便于地腳螺栓的拆卸。

管道離心泵泵蓋緊固螺栓位于泵殼與泵蓋連接處。將泵蓋螺栓拆除后，即可將泵體從泵殼上拆下。由于泵蓋與泵殼之間配合很緊，長時間的使用會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，使得泵蓋的拆卸十分困難。這時，可對稱均勻地擰緊泵蓋上的兩個頂絲，使泵蓋退出。若泵蓋上沒有頂絲，可用手錘敲擊通芯螺絲刀，使螺絲刀的刀口部分進入密封墊，將泵蓋與泵殼分離開來，但這種方法會在泵蓋和泵殼結合面處造成損傷，一般不宜采用。

管道泵體及轉子等部分卸下以后，應將其移放到平整寬敞的地方或工作臺上，以便于進行解體。

離心泵的拆卸順序 ②葉輪及泵蓋的拆卸：拆卸葉輪時，用專用扳手卡住葉輪前端的軸頭螺母(又稱葉輪背帽)，沿離心系葉輪的旋轉方向旋下螺母，并用雙手將葉輪從泵軸上拉出。

然后，將填料壓蓋的壓緊螺母松開，拆出填料，以免拆下泵蓋時增加滑動阻力。

最后，旋下連接泵蓋與泵體的雙頭螺柱的螺母，沿泵軸方向將泵蓋拉出。如出現(xiàn)銹蝕，可將泵體豎起，泵蓋置于下端并且懸空，用木錘沿四周敲擊泵蓋，將其取下。

離心泵的拆卸順序 ③泵軸的拆卸：要把泵軸拆卸下來，必須先將軸組(包括泵軸、滾動軸承以及防松裝置)從泵體上拆卸下來。為此，須按以下程序進行。

(a)拆下泵軸后端的大螺帽，用拉力器將離心泵的半聯(lián)軸器拉下來，并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來;

(b)拆軸承壓蓋螺栓，并把軸承壓蓋拆除，同時將潤滑油倒出;

(c)用手將葉輪端的軸頭螺母擰緊在軸上，并用手錘敲擊螺母，使軸組沿軸向后端退出泵體;

(d)拆除防松墊片的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆卸滾動軸承的圓形螺母，并取下防松墊片;

(e)用拉力器(如圖2-10所示)或壓力機(如圖2-11所示)，將滾動軸承從泵軸上拆卸下來。

　　有時滾動軸承的內(nèi)環(huán)與泵鞋至臺}.j亍過盈量太大，出現(xiàn)難以拆卸的情況。這時，可以丟專燕寫法來進行拆卸，如圖2 12所示。拆卸時，先將滾動筆季芝霉近的軸頸用隔熱的石棉板包好，裝上拉力器，再將蒸t芝妻在軸承內(nèi)環(huán)的跑道上，使內(nèi)環(huán)受熱膨脹，借助于拉土萎.– -把軸承從軸頸上拆卸下來。

　　(3)離心泵的拆卸順序應注意的問題

①機座螺栓處的墊片。是用秀運蔓毛嘉機軸與泵軸的同軸度的，因此同一個機座螺栓處的墊片，應放在一起，回裝時仍裝t-舌乏，這樣，可大大減少回裝過程中的工作量。

②拆卸中，若泵殼內(nèi)仍有殘留介質(特別是酸、堿、鹽溶液).可用清水沖洗干凈，以免

對皮膚造成化學燒傷。